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Widerstandsfähiges Schutzschild. Polyurethanbeschichtungen kommen zum Einsatz, wenn es um zuverlässigen Korrosions- und Steinschlagschutz bei gleichzeitig hohem Anforderungsprofil auf Stahl, Aluminium, Zink, Holz und einigen Kunststoffen geht. Abhängig von den Anforderungen des vorgesehenen Einsatzbereichs werden Ein- oder Zwei­komponentensysteme (sowohl lösungsmittelhaltig als auch wasserbasierend) verwendet.

Die BONDUPAL®-Reihe von LÖRKEN-LACKE umfasst eigenentwickelte Speziallacke für unterschiedliche hoch hitzebeständige Anwendungen bis 600°C. Der BONDUPAL® Silikon-Decklack LN 9400 wird angewendet zur Konservierung von heißen Rohrleitungen, Abgasleitungen, Schornsteinen und anderen heißen, hitzebelastbaren, hitzebelasteten oder auch plötzlicher Hitze ausgesetzten Oberflächen metallischer oder nichtmetallischer Herkunft. Bei BONDUPAL® handelt es sich um einen bei Raumtemperatur lufttrocknenden, schwarz-pigmentierten Decklack mit einer Temperaturbeständigkeit bis 600°C. BONDUROL® R 1012 ist ein klassischer Hitzeblech-Konservierer, der eine alufarbige anorganisch-organische Kombinationsschicht für hitzefesten Korrosionsschutz bei besonders beanspruchten Metallteilen wie Auspuffrohren, Blechschornsteinen, Back- bzw. Hitzeblechen etc. ergibt. Ebenfalls zunächst lufttrocknend wird der volle Korrosionsschutz durch die Temperatureinwirkung der jeweiligen Verwendung bzw. Anwendung erreicht. Beginnend bei 250°C wird eine silberhelle Schutzschicht erreicht, die sodann Temperaturen von bis zu 600°C standhält. Diese Schutzschicht ist gleichermaßen wasser-, öl- und benzinfest, streusalzbeständig und entsprechend resistent gegen Reinigung mit Dampfstrahlern, aber auch gegen Rauchgase, HCL und schweflige Säuren.

Langanhaltender kathodischer Korrosionsschutz | im Farbton an frische Feuerverzinkung angeglichen WEICON Galva-Spray dient als dauerhafte Schutzschicht für alle Metalloberflächen. Es schützt Metalle gegen Rost und Korrosion und ist schnelltrocknend und festhaftend. Das Spray ist salz- und süßwasserbeständig und temperaturbeständig bis ca. +300°C (+572°F). Im Salzsprühnebeltest gemäß DIN EN ISO 9227 zeigten Metallteile, die mit Galva-Spray beschichtet wurden, auch nach mehr als 450 Stunden keinerlei Korrosion. Das Spray dient zur Ausbesserung beschädigter Verzinkungen im angeglichenen Farbton, als hochwertige Rostschutzgrundierung, beispielsweise bei Lackierungen an Karosserien, zur Beschichtung von Schweiß- und Bohrstellen und als leitende Zwischenschicht beim Punktschweißen. Farbton: an Feuerverzinkung angeglichen durchgehärtet nach: 12 Std. Lagerstabilität: 24 Monate Temperaturbeständigkeit: -50 bis +300 °C

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden.

Keramikbeschichtungen werden durch uns mit Plasma-Keramikspritzen, Stab-Keramikspritzen und Pulverflamm-Keramikspritzen aufgespritzt. Es gibt unterschiedliche Keramikspritz-Werkstoffe zur Keramik-Beschichtung. Aluminium-Oxid ( Al²O³) weiss Diese Keramikbeschichtung ist nicht leitend und wird deshalb zur elektrischen Isolation eingesetzt. Bis ca. 800°C bietet diese reine Keramik-Beschichtung gute Beständigkeit gegen Abrasion, Gleitverschleiß, Reibung und Oxidation. Aluminium-Oxid+Titan-Dioxid ( Al²O³+13TiO² ) dunkelblau Bis ca. 500°C bietet auch diese Keramikbeschichtung Schutz gegen die meisten Säuren und Laugen. Ihre dielektrischen Eigenschaften sind aufgrund des Titan-Oxid-Anteils nicht so hoch wie beim reinen Aluminium-Oxid. Aufgrund der höheren Härte ( ca. 60HRc ) zur weißen Keramik wird diese dunkelblaue Keramik-Beschichtung z.B. gerne für Pumpen, Ventilkegel, Ventilschäfte, Drahtziehtrommeln und Fadenführungen eingesetzt. Chromoxid ( Cr²O³ + 3TiO² ) anthrazit Die Chromoxid-Keramikbeschichtung kann auch bis ca. 500°C eingesetzt werden und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol. Die Härte liegt bei ca. 65HRc und wird deshalb gerne im Dichtungsbereich für Wellenschutzhülsen, Pumpendichtungen, Verschleißringe, Umlenkrollen etc. eingesetzt. Durch den Zusatz von Silizium-Oxid bekommt die Chrom-Oxid-Keramik-Beschichtung einen höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zirkon-Oxid ( ZrO²+20Y²O³ ) gelblich Die Yttruimstabilisierte-Keramikbeschichtung wird als Wärmedämmschicht eingesetzt. Sie ist kratzfest, hochtemperaturfest, thermoschockbeständig und auch in Heißgaskorrosion und schwefel- und natriumhaltiger Umgebung einsetzbar. Typische Anwendungsräume dieser Keramik-Beschichtung sind Luftfahrtindustrie, Raketen, Düsentriebwerke, Zylinderköpfe und als Beschichtung für Metallschmelzen und Wannen. Hydroxylapatit ( Ca5 /PO4)³ OH Diese Spezial-Keramikbeschichtung wird durch Unternehmen im Vakuum-Plasma-Keramikspritzverfahren für die Medizintechnik zum Beschichten von Hüft-, Schulter- und Kniegelenken eingesetzt. Weitere Keramik-Beschichtungen auf Anfrage

Serienaufträge der Industrie werden bei uns flexibel, schnell und pünktlich zum vereinbarten Wunschtermin beschichtet. Unsere Farbberatung, die Qualitätskontrolle und der Expressversand runden das Angebot ab.

Die elektrostatische Lackierung ist ein innovatives und hocheffizientes Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, insbesondere für Metallteile. Bei diesem Verfahren wird der Lack elektrostatisch aufgeladen und auf die Oberfläche des zu beschichtenden Materials gesprüht. Der große Vorteil liegt darin, dass der Lack gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche haftet, selbst an schwer zugänglichen Stellen. Dies sorgt für eine sehr gleichmäßige Lackierung, die nicht nur ästhetisch überzeugt, sondern auch funktionale Vorteile wie einen verbesserten Korrosionsschutz bietet. Durch die elektrostatische Anziehung zwischen dem aufgeladenen Lack und der geerdeten Oberfläche wird der Lack besonders effizient verwendet. Dies führt zu einer erheblichen Materialeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren, da der Overspray minimal ist. Zudem ermöglicht diese Technologie eine hohe Produktivität, da große Flächen schnell und präzise beschichtet werden können. Die Oberflächenqualität ist durch das Verfahren extrem hoch, und die getrocknete Lackierung ist äußerst widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen wie Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen. Die elektrostatische Lackierung eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, wie im Automobilbau, Maschinenbau und der Möbelindustrie. Auch bei der Beschichtung von Haushaltsgeräten oder Metallkonstruktionen wird dieses Verfahren oft angewendet, da es sowohl kosteneffizient als auch umweltfreundlich ist. Ein weiterer Vorteil liegt in der Flexibilität des Verfahrens: Es können unterschiedliche Lackarten wie Pulver- oder Nasslacke verwendet werden, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich sind.

100%-Sortierung WIR SICHERN QUALITÄT BIS ZUM SCHLUSS Hochempfindliche Zuführungen und Schraubstationen an automatischen Montageanlagen erfordern, dass Bauteile in einem zusätzlichen Arbeitsgang automatisch sortiert und auf „0 Fehler“ geprüft werden. Durch optische Messverfahren kann dabei eine Vielzahl an Merkmalen erfasst werden. Wenn Bauteile außerhalb der vom Kunden angegebenen Toleranzbereiche liegen, werden diese zuverlässig aussortiert. Zudem sind durch die Prüfung eine Vermischung mit Fremdteilen und der Verbau nicht zeichnungsgerechter Bauteile ausgeschlossen. WHW Hillebrand prüft mit 19 vollautomatischen Sortieranlagen mit unterschiedlichen Sortier- und Auswertungstechnologien, um ein möglichst breites Spektrum an Bauteilgeometrien abbilden zu können. Wir zeigen folgend einige beispielhafte Prüfkriterien. 100% Sortierung von Schrauben und Muttern Mutter Mutterhöhe Schlüsselweite Gewinde vorhanden ja/nein Spanfreiheit ja/nein Kopf Kopfhöhe Flanschdurchmesser Schlüsselweite Kopfbeschädigung Gewinde Aussen- und Kerndurchmesser Gewindelänge Gewindesteigung Steigungswinkel Flankendurchmesser Gewindebeschädigung Spitze / Winkel Innenkraftangriff Vorhanden ja/nein mit Kamera Innenangriff-Tiefe Konzentrizität Kopf Kopfhöhe Flanschdurchmesser Schlüsselweite Kopfbeschädigung Mutter Mutterhöhe Schlüsselweite Gewinde vorhanden ja/nein Spanfreiheit ja/nein Gewinde Aussen- und Kerndurchmesser Gewindelänge Gewindesteigung Steigungswinkel Flankendurchmesser Gewindebeschädigung Spitze / Winkel Innenkraftangriff Vorhanden ja/nein mit Kamera Innenangriff-Tiefe Konzentrizität 100% Sortierung von Hülsen, Bolzen, Nieten Hülsen, Bolzen, Nieten verschiedene Durchmesser Span vorhanden ja/nein Schlitzbreite Lochfläche Bauteilhöhe Die Gewindesicherung umfasst Maßnahmen, die das ungewollte Lösen oder Lockern einer Schraubenverbindung durch äußere Einflüsse und damit den Verlust der Vorspannkraft verhindern. Alle Lösungen zur Gewindesicherung Montage und Prüfarbeiten Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Ein weiteres Angebot unseres Full-Service-Bereichs ist die manuelle Baugruppenmontage. Diese Leistung umfasst neben Niet- und Verpressprozessen auch das Anbringen von Labeln, Klipsen und Schutzkappen. Als kompletten Service bieten wir die Fertigstellung und Überprüfung Ihrer Baugruppe direkt nach der Beschichtung, die Etikettierung nach VDA-Norm und die Auslieferung Ihrer Ware direkt an die OEMs. Ein wirtschaftlich und ökologisch sehr sinnvolles Serviceangebot. 100%-Qualitätsprüfungen durch visuelle Kontrolle auf Oberflächen-, Material- und Produktionsfehler bieten wir für Bauteile, die keine automatisierte Prüfung ermöglichen. Oder für Bauteile, für die ganz bewusst eine manuelle Qualitätsprüfung gefordert ist. Verpackung Wir bieten Verpackungslösungen für Ihren Bedarf. Nach erfolgreicher Beschichtung und Kontrolle Ihrer Bauteile verpacken wir Ihre Ware vollautomatisch oder manuell nach Ihrer Kundenvorgabe in Kartons oder Kleinladungsträger (KLT). Die Bauteilgruppen, die wir manuell montieren, werden in Kundencontainer verpackt und nach VDA-Norm gelabelt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit,

Um die Werkstücke gleichmäßig zu beschichten, müssen diese entsprechend an die einzelnen Verdampfer vorbeigeführt werden. Das drehende Planetary alleine erreicht diese Gleichmäßigkeit nicht. Die Werkstücke müssen sich zusätzlich um Ihre eigene Achse drehen. Das Verhältnis zwischen Rotation des Planetarys und der Werkstücke hat großen Einfluß auf das Ergebnis. Das Planetary wird über eine Schiene auf einem Chargierwagen gefahren, welches ein bequemes Be- und Entladen ermöglicht. Die Shieldings sind als Segmente gebaut und ermöglichen kurze Wartungszeiten, die Planeten verfügen über ein Schnellwechsel-System.

In unseren Lackierhallen beschichten wir mit den unterschiedlichsten Applizierverfahren. Mit der Beschichtung erhalten die Bauteile einen Korrosionsschutz.

Technisch ist eine zweifarbige Beschichtung durchaus möglich. Eine scharfkantige Trennung zweier Farben verlangt allerdings einen sehr hohen Aufwand, der mit entsprechenden Kosten verbunden ist. Die zweifarbige Beschichtung als Patinierung bieten wir jedoch an.

Seit nunmehr drei Jahrzehnten hat sich die keramische Beschichtung von Rasterwalzen bewährt. Dennoch lotet die Forschungs- und Entwicklungsabteilung der TLS Anilox GmbH weitere Optimierungspotentiale aus. In diesem Entwicklungsprozess konnten wir die Restporosität der Keramikschicht überwinden und in den grenzenlosen Bereich der feinsten Lineaturen vordringen. Entdecken Sie mit uns TeroLux™, unsere (r)evolutionäre Hartmetallschicht. Ein neu entwickelter Laser mit einer einzigartigen Laserquelle ermöglicht das Gravieren der innovativen TeroLux™ patentierten Metallbeschichtung. Ihre Vorteile: - geringe Porosität - leichte Reinigung - optimale Zellstruktur - längere Lebensdauer - ideal für feine Lineaturen Vorteile für den Drucker: - Langlebigkeit - definierte Korrosionsschutzschicht - Laserkennzeichnung im Randbereich

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Mit unserer Roboter Pulverbeschichtung liefern wir gleichbleibende Qualität auch in der Serienfertigung.

hitzebeständige Beschichtungen bis 800°C/ Klarlack-Beschichtungen/ Korrosionsschutzbeschichtungen für besonders hohe Ansprüche/ Ein-, Zwei- und Dreischichtlackierungen (Dreischichtbeschichtungen)

Individuelle Farbgebungen können wir mittels PVD-Verfahren exakt nach Kundenvorstellungen realisieren. Das Spektrum der möglichen Farbtöne ist dabei sehr weit gefächert.

Colorquarzbodenbeschichtungen bieten eine ansprechende Optik und durch die nur dünne Versiegelung eine natürliche Rutschhemmung. Gleichzeitig bietet das System sehr gute Reinigungs- und Pflegeeigenschaften. Wir können auf eine große Auswahl an Farbsandmischungen zugreifen und suchen zusammen mit Ihnen die passende aus. Die Applikation dauert je nach Untergrund ca. 4-6 Tage.

Industriebodenbeschichtung Als Fachbetrieb bieten wir Ihnen höchste Qualitätsstandards bei gleichzeitiger Minimierung von Betriebsunterbrechungen während der Verlegung.

Hochglanz oder supermatt, All-Over-Pore oder Synchronpore, Unifarben, Holz- oder Fantasiedekore. Mit langjähriger Erfahrung und bewährten Technologien wie der Thermokaschierung und Kurztaktverpressung stellen wir für Sie Oberflächen her, die in Optik, Haptik und Strapazierfähigkeit höchsten Ansprüchen gerecht werden. Und dies selbstverständlich wie Sie es von Christian Kröger gewohnt sind zuverlässig, kurzfristig und jederzeit in exzellenter, wiederholbarer Qualität unter Verwendung des geeigneten Harnstoff-, Dispersions- oder PUR-Leimsystems.

Die primäre Aufgabe einer Gleitbeschichtung besteht darin, die Reibung und den Verschleiß zu vermindern oder eine definierte Reibungszahl mit möglichst geringer Streuung zu erzielen. Besondere Herausforderung ist oft die gleichzeitige Erfüllung von unterschiedlichen Anforderungen wie Korrosionsschutz, Chemikalienangriff etc. bei erhöhter Temperatur. Unser Ziel dabei ist es, für eine längere Zeit den niedrigsten Gleitkoeffizienten und eine dauerhaft niedrige Reibung mit möglichst wenig Verschleiß zu erreichen.

Herstellung Thermisch gespritzte keramische Beschichtungen können auf Metalle, Faserverbundstoffe (CFK, GFK) oder Glas aufgebracht werden. Sie schützen die Bauteile vor abrasivem und erosivem Verschleiß sowie vor Kavitation und Korrosion und bieten zusätzlich hervorragende thermische und elektrische Isoliereigenschaften. Wegen der niedrigen Oberflächentemperatur (< 200 °C) bleiben die zu beschichtenden Bauteile verzugsfrei, ihre Gefüge erfährt während des Beschichtungsvorgangs keine metallurgischen Änderungen. Verschlissene Beschichtungen können entfernt und die Bauteile neu beschichtet werden. Teilbeschichtungen sind ohne weiteres möglich. Vorteile einer keramischen Beschichtung: - viel härter als die härtesten Stähle - sehr feine Oberflächen durch Glätten, Schleifen und Polieren - korrosionsfest - verschlissene Beschichtungen können erneuert werden Werkstoffe: Nahezu jedes schmelzende Material kann aufgetragen werden. Wir haben uns auf folgende keramische Werkstoffe spezialisiert: - Aluminiumoxid (Al) - Chromoxid (Cr) - Titandioxid (TiO) - Zirkonoxid (ZrO) - /TiO - und Cr/TiO Mischungen Technische Merkmale der Beschichtung: - Schichtdicken von 0,1 bis 2,0 mm - Schichthärte von 600-1500 HV bei einer Partikelhärte von ca. 2500 HV - elektrische Isolierung - thermische Isolierung - Antihafteigenschaften - schlag-, stoß- und schockunempfindlich - thermischer Einsatzbereich: von -150°C bis +900°C - maximale Abmessungen: Länge = 6000 mm, Ø = 1000 mm, Gewicht = 2,5 t - größere Abmessungen und Gewichte auf Anfrage Anwendungsbeispiele: - Beschichtungen mit fertig bearbeiten Oberflächen (geschliffenen oder polierten Oberflächen) eignen sich für Dicht- und Gleitflächen rotierender und oszillierender Maschinenteile: Wellen, Walzen, Verschleißringe, Hülsen, Plunger, Kolben, Kolbenstangen und alle anderen Dichtsitze mit Packungen, Manschetten, Simmerringen und O-Ringen. Typische Gegenlaufpartner sind Bronze, Kohlenstoff, Siliziumkarbid, Edelstahl, Hartmetalle und Sintermetalle. - Spritzraue bzw. geglättete Beschichtungen eignen sich wegen der höheren Schichtstärke besonders gegen Reibverschleiß, wie zum Beispiel bei Rollen, Rührbehältern, Rühr- und Mischwerkzeugen, Förderschnecken. Anwendungsgebiete: - Apparatebau - Armaturenbau - Chemieindustrie - Druckindustrie - Kraftwerke - Maschinenbau - Pumpenbau - Nahrungsmittelindustrie - Papierindustrie - Textilindustrie Zum Thermischen Spritzen

Antihaft Beschichtung zur Reduzierung von Reinigungsaufwand ... mehr Schutz, mehr Leistung, mehr Wert! Zu den herausragenden Eigenschaften von Fluorpolymeren oder Antihaft Beschichtungen zählt die Tatsache, dass Teflon© von den meisten Substanzen nicht benetzt werden kann und somit über ein ausgezeichnetes Antihaftvermögen verfügt. Ein zudem extrem niedriger Gleitreibwert hat Teflon© zu einem in vielen Industriebereichen unverzichtbaren Bestandteil einer ressourcenschonenden, qualitätsbewussten Produktion gemacht. Teflon© Antihaft Beschichtungen bieten die Möglichkeit, Verschmutzungen, Verkrustungen und Materialaufbau auf Maschinen- und Anlagenteilen in den verschiedenen Produktionsstufen in der Textilindustrie zu vermeiden. Die wachsartige und speckige Oberfläche der Teflon© Antihaft Beschichtung (Xylan©, PTFE, FEP, PFA, ECTFE) bietet klebrigen Substanzen keinen Halt, sodass diese regelrecht abgestoßen werden. Ohne Teflon© Beschichtungen wäre die Kontakttrocknung durchTrockenzylinder, z. B. in der Schlichtmaschine, im Zylindertrockner in der Textilausrüstung und in der Vliesstoff-Herstellung (Nonwovens) heute undenkbar. In Dämpfern, Hotflues, Filmdruckanlagen bewirken Teflon© Antihaft Beschichtungen, dass Farbstoffe, Appreturen, Klebstoffe u. a. sich nicht auf den Walzenoberflächen aufbauen, zumindest aber ermöglichen Teflon© Beschichtungen ein leichtes Reinigen verschmutzter Walzen und Zylinder. T emperatur- und chemikalienbeständig E inzigartig niedrige Haft- und Gleitreibwerte F ür eine ressourcenschonende qualitätsbewußte Produktion L anglebig bei höchsten Beanspruchungen O perative Ergebnisverbesserung N icht mehr verzichtbar in vielen Industriebereichen

Beschichtung von Metallbändern mittels Lackauftragswerk.

Oberflächenschutzsysteme für den allgemeinen Wirtschaftsbau und der Industrie (ESD, WHG, PUR, EP- und PUR-Beton) Oberflächenschutzsysteme müssen thermischen, mechanischen, statischen und dynamischen Belastungen standhalten. Um die projektspezifischen funktionellen und ästhetischen Anforderungen in Einklang zu bringen sprechen Sie uns bitte individuell an!

Vakuum-Beschichtungsverfahren sind eine Form der physikalischen Abscheidung der Gasphasen (englisch: Physical Vapour Depostion, oder kurz: PVD). Wir nutzen das Potenzial der Vakuumbeschichtung voll aus und bieten hierfür mehrere Verfahren.

55 Jahre Munkadur® Beschichtungen Munkadur® wurde 1963 als Nachfolger für die Einbrennbeschichtung Emaillit® entwickelt. Als lösemittelfreies 2K-Epoxy-System härtet Munkadur® bereits bei Raumtemperatur aus und ermöglicht so, Auskleidungen auch vor Ort beim Kunden durchzuführen. Seither sind weltweit mehr als 10.000 Bier-, Sekt- und Weintanks mit Munkadur® ausgekleidet worden. Dies entspricht einer beschichteteten Gesamtfläche von weit mehr als 1.000.000 m². Die Applikation von Munkadur® Beschichtungen erfolgt weltweit durch eigenes Fachpersonal oder speziell geschulte Lizenznehmer. Schutz für Getränketanks Einer Tankauskleidung kommt die doppelte Funktion zu, sowohl den Behälter vor Korrosionen als auch das gelagerte Lebensmittel vor Verunreinigungen zu schützen. Hinzu kommt die Forderung nach einer leichten Reinigungsfähigkeit bei gleichzeitig hoher Beständigkeit gegenüber Reinigungs- und Desinfektionsmitteln. Allen diesen Anforderungen wird Munkadur® in hervorragender Weise gerecht. Im firmeneigenen Labor wird Munkadur® ständig weiterentwickelt, um die stetig wachsenden Auflagen der Lebensmittelgesetzgebung zu erfüllen. Die Herstellung und Applikation des Beschichtungsmaterials unterliegen strengen Kontrollen. Munkadur GL maximale Lebensdauer für Getränkebehälter Technisches

In enger Zusammenarbeit mit unserem Partner Lacolor Lackfabrikation GmbH bieten wir ihnen exklusive Systembeschichtungen für ihre Composite-Bauteile. Speziell auf die Anwendung von Faserverbund-Werkstoffen abgestimmte Oberflächensysteme erweitern die Lebensdauer oder den Einsatzbereich von Faser/Matrix-Bauteilen. Im Angebot haben wir heute folgende Systeme: Abrasionsschutz Splitterschutz Hitzeschutz EMV Schutz Informieren Sie sich über Details auf den Unterseiten der verschiedenen Systeme!

Lackierung und Trocknen in einem Prozess Die technischen Kleinteile werden bei Rotover in dem speziellen Heißtrommellackierverfahren beschichtet. Dabei werden die zu lackierenden Bauteile als Schüttgut modernen Lackiertrommeln zugeführt. Bei Umdrehungsgeschwindigkeiten zwischen 8 und 14 Umdrehungen pro Minute werden die Bauteile anschließend schonend bewegt. Zeitgleich wird das spezielle Lacksystem mittels automatischen Sprühpistolen feinst zerstäubt auf die Oberfläche der sich bewegenden Bauteile gesprüht. Während des Lackierprozesses wird gefilterte, vorgewärmte Luft in die Sprühtrommel eingeleitet. Sie erwärmt die Kleinteile auf die Temperatur, die auf den Werkstoff, die Geometrie und Art der Bauteile sowie auf das Lacksystem abgestimmt ist. Üblicherweise werden hier Temperaturen von 30 °C bis 90 °C eingestellt. Die Objekttemperatur der Bauteile wird dabei permanent von einem Infrarot-Sensor gemessen und geregelt. So verbindet sich das spezielle Lacksystem intensiv mit dem Grundmaterial und trocknet noch während der Verarbeitung. Am Ende dieses Chargenprozesses sind die Bauteile verpackungsfest. Für neue Bauteile führt Rotover zunächst Testläufe durch und ermittelt Prozessparameter wie Trommelgröße, Drehzahl und Neigung, Lackmenge und Sprühbild sowie die optimale Teilemenge pro Charge. Das Lackierverfahren von Rotover ermöglicht die Lackierung einer großen Menge an Bauteilen in nur einem Arbeitsgang. Damit ist das Rotover-Trommellackierverfahren auch das wirtschaftlichste Applikationsverfahren für Massenkleinteile.

Individueller und präziser Materialfluss mit fixierbarer Nadelhubeinstellung. Große Material und Luftdurchgänge der Komponenten erlauben ein sehr schnelles Arbeiten.

Sie dienen in erster Linie der optischen Veredelung und Kennzeichnung. Es können die unterschiedlichsten Farbtöne oder Effekte, wie z. B. Glanz, Mattierung oder Metall-Effekte, erzielt werden. Auch eine Farbangleichung an andere Materialien ist möglich. Wir beschichten die unterschiedlichsten Materialien. Metalle und Kunststoffe, ob Thermoplast oder Elastomer, sind Teil unserer Möglichkeiten. Für elastische Substrate nutzen wir natürlich elastische Beschichtungen.